Pengetahuan industri
Bagaimana kemuluran memberi kesan kepada batang palsu
Kapasiti ubah bentuk: Bahan -bahan yang sangat mulur boleh menjalani ubah bentuk yang besar sebelum kegagalan. Untuk aci palsu, kemuluran memastikan bahawa aci dapat menahan lenturan, memutar, atau bentuk ubah bentuk lain yang mungkin berlaku semasa operasi atau pemasangan tanpa patah. Ini amat penting dalam aplikasi di mana aci mungkin tertakluk kepada beban atau kesan dinamik.
Kebolehkerjaan: Kemuluran juga boleh mempengaruhi kebolehkerjaan
Aci palsu . Bahan-bahan dengan kemuluran yang baik sering lebih mudah untuk mesin, kerana mereka kurang cenderung untuk bekerja pengerasan dan pembentukan kelebihan terbina semasa operasi pemotongan. Ini boleh menyumbang kepada penjimatan kos dan peningkatan kecekapan dalam proses pembuatan.
Rintangan kepada patah: Bahan mulur kurang terdedah kepada kegagalan rapuh secara tiba -tiba berbanding dengan bahan rapuh. Sekiranya terdapat beban atau tekanan yang tidak dijangka, aci palsu yang dipalsukan lebih cenderung untuk menunjukkan tanda -tanda amaran seperti ubah bentuk plastik atau leher sebelum akhirnya gagal, membolehkan operasi dan penyelenggaraan peralatan yang lebih selamat.
Kerja sejuk: Kemuluran juga mempengaruhi keupayaan bahan untuk menjalani proses kerja sejuk seperti penempaan sejuk atau lukisan sejuk. Bahan -bahan dengan kemuluran yang baik boleh menjadi sejuk berfungsi untuk menghasilkan bentuk yang kompleks atau mencapai toleransi yang lebih ketat tanpa patah. Fleksibiliti ini dalam proses pembuatan boleh menguntungkan untuk menghasilkan aci palsu dengan geometri rumit atau dimensi yang tepat.
Pembaikan: Dalam aplikasi tertentu, keupayaan untuk membaiki atau membentuk semula aci yang rosak tanpa menjejaskan integriti strukturnya adalah penting. Bahan mulur membolehkan proses pembaikan yang lebih mudah seperti kimpalan atau pembentukan sejuk, membolehkan pemulihan bentuk dan fungsi asal aci.
Rawatan haba dan rawatan permukaan dalam reka bentuk aci palsu
Rawatan Haba:
Pelindapkejutan: Proses ini melibatkan penyejukan aci palsu dari suhu tinggi ke suhu bilik untuk mencapai kekerasan dan kekuatan yang tinggi. Medium pelindapkejutan yang berbeza seperti penyelesaian air, minyak, atau polimer digunakan bergantung kepada bahan dan sifat yang dikehendaki.
Pembiakan: Selepas pelindapkejutan, aci sering marah untuk mengurangkan kelembutan dan meningkatkan ketangguhan sambil mengekalkan kekerasan yang mencukupi. Pembiakan melibatkan pemantauan semula ke suhu yang lebih rendah dan kemudian menyejukkannya secara beransur -ansur. Suhu dan tempoh penyimpanan khusus disesuaikan untuk mencapai keseimbangan kekerasan dan ketangguhan yang dikehendaki.
Annealing: Annealing adalah proses rawatan haba yang digunakan untuk melembutkan aci, melegakan tekanan dalaman, dan meningkatkan kebolehkerjaan. Ia melibatkan pemanasan aci ke suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya perlahan -lahan untuk membolehkan penghabluran semula dan penghalusan bijirin.
Normalisasi: Normalisasi adalah sama dengan penyepuhlindapan tetapi melibatkan penyejukan aci di udara masih bukan relau. Proses ini menapis struktur bijirin, meningkatkan keseragaman, dan meningkatkan sifat mekanikal seperti kekuatan dan kemuluran.
Melegakan tekanan: pelepasan tekanan dilakukan untuk mengurangkan tekanan sisa yang mungkin terkumpul semasa
Memancarkan batang atau proses pemesinan. Aci dipanaskan ke suhu sederhana di bawah julat kritikal dan kemudian disejukkan perlahan -lahan untuk meminimumkan gangguan dan meningkatkan kestabilan dimensi.
Rawatan Permukaan:
Penyaduran: Penyaduran melibatkan penggunaan lapisan logam nipis ke permukaan aci untuk meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan rintangan haus, atau memberikan kemasan hiasan. Bahan penyaduran biasa termasuk krom, nikel, zink, dan kadmium.
Lapisan: Salutan seperti cat, salutan epoksi, atau salutan polimer boleh digunakan pada permukaan aci untuk melindungi daripada kakisan, lelasan, atau pendedahan kimia. Lapisan ini memberikan halangan antara aci dan alam sekitar, memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Tembakan Peening: Peening Shot melibatkan pengeboman permukaan aci dengan zarah sfera kecil (ditembak) untuk mendorong tekanan sisa mampatan dan meningkatkan rintangan keletihan. Proses ini juga membantu melicinkan penyelewengan permukaan dan meningkatkan kekerasan permukaan.
Nitriding: Nitriding adalah proses pengerasan permukaan yang melibatkan penyebaran nitrogen ke lapisan permukaan aci untuk membuat kes yang tahan lasak dan tahan. Proses ini meningkatkan kekerasan permukaan, kekuatan keletihan, dan rintangan memakai tanpa menjejaskan sifat teras aci.
Anodizing: Anodizing adalah proses elektrolitik yang digunakan terutamanya pada aci aluminium untuk membuat lapisan oksida pelindung di permukaan. Lapisan ini meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan kekerasan permukaan, dan memberikan kemasan hiasan.
