Bahagian injap keluli adalah komponen utama dalam pengeluaran industri dan sistem kawalan bendalir, dan digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti minyak, gas asli, industri kimia, dan kuasa elektrik. Keluli telah menjadi salah satu bahan yang paling biasa digunakan dalam pembuatan injap kerana sifat mekanik yang unggul dan rintangan kakisannya. Injap memastikan operasi normal sistem dengan mengawal aliran dan tekanan bendalir, dan bahagian injap keluli memainkan peranan penting dalam hal ini.
1. Jenis utama bahagian injap keluli
Bahagian injap keluli boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, termasuk badan injap, penutup injap, kerusi injap, batang injap, cincin pengedap dan bola injap. Setiap bahagian mempunyai fungsi sendiri dalam struktur injap:
Badan injap: bahagian utama yang mengandungi tekanan injap, yang menanggung tekanan bendalir dan biasanya diperbuat daripada keluli karbon, keluli tahan karat atau keluli aloi.
Cover Valve: Bekerjasama dengan badan injap untuk mengelak dan melindungi bahagian dalaman, dan bahannya selaras dengan badan injap.
Tempat duduk injap: Bahagian utama meterai, digunakan untuk mengawal aliran cecair, biasanya diperbuat daripada bahan tahan haus dan tahan kakisan.
Batang injap: Digunakan untuk menyambungkan penggerak injap dan elemen kawalan bendalir dalaman untuk memastikan operasi pembukaan dan penutupan injap.
Cincin Pengedap dan Pembungkusan: Digunakan untuk mencegah kebocoran cecair dan memastikan ketegangan udara injap.
Bola injap atau cakera injap: Khususnya digunakan untuk memotong atau mengawal aliran bendalir.
2. Pemilihan bahan bahagian injap keluli
Pemilihan keluli amat penting dalam reka bentuk injap. Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli karbon, keluli tahan karat dan keluli aloi. Keluli karbon mempunyai kekuatan tinggi dan keberkesanan kos dan sesuai untuk aplikasi suhu yang paling normal. Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti petrokimia dan pemprosesan makanan kerana rintangan kakisannya yang unggul. Keluli aloi mempunyai suhu tinggi dan rintangan tekanan tinggi yang lebih baik dengan menambahkan elemen aloi seperti kromium dan nikel ke keluli, yang sesuai untuk adegan kerja di bawah keadaan yang melampau.
3. Bidang aplikasi bahagian injap keluli
Julat aplikasi Bahagian injap keluli sangat luas. Dalam industri minyak dan gas, injap keluli digunakan untuk mengawal dan mengawal aliran dalam saluran paip minyak dan gas untuk memastikan pengangkutan yang selamat dan cekap. Dalam industri kimia, injap keluli digunakan untuk mengendalikan media menghakis seperti asid dan alkali kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Di samping itu, injap keluli juga digunakan secara meluas dalam industri kuasa untuk mengawal aliran dalam saluran paip stim dan sistem penyejukan.
4. Trend Pembangunan Masa Depan
Dengan kemajuan automasi dan teknologi perindustrian, bahagian injap keluli juga dioptimumkan. Kebangkitan teknologi injap pintar membolehkan injap dikawal dari jauh dan diselaraskan secara automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran perindustrian. Pada masa yang sama, penggunaan bahan -bahan baru dan teknologi rawatan permukaan, seperti aloi titanium dan salutan seramik, seterusnya meningkatkan rintangan haus dan ketahanan kakisan bahagian injap keluli.
